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以 HDPE高密度聚乙烯為主要原料，將 HDPE的環剛度分為4 KN/m2和8 KN/m2兩種。雙層壁波紋管是由波紋外壁和 HDPE光滑內壁同時擠壓而成。管道壁部為雙層結構，內壁光滑，外壁為梯形中空結構。具有環剛度、柔韌性好、重量輕、抗沖擊能力強、不易斷裂、運輸安裝方便等特點。

雙壁式風箱主要使用橡膠圈，熱縮圈連接。雙壁波紋管具有特殊的結構設計，若直徑和環剛度相同，則可降低管材的消耗。但由于生產工藝的限制，我國口徑雙壁波紋管的產量僅為1200 mm，一定程度上限制了波紋管的普及。

高密度聚乙烯鋼帶管材利用先進的金屬塑料管道復合技術，研制了 HDPE熔融管材和鋼帶纏繞管，并對其進行了強化。采用 HDPE高密度聚乙烯為主要原料，內外層采用 HDPE高密度聚乙烯，中間層采用螺旋纏繞的高強度鋼絲帶，并通過獨特的制造工藝與之結合。以熔融狀態完成。與 HDPE雙壁波紋管不同的是， HDPE鋼帶纏繞管的管壁是中空的，三層材料完全粘結，具有很高的韌性。該設計提高了管道強度，解決了鋼帶的腐蝕問題。

高密度聚乙烯鋼帶管徑DN300至DN3000。主要連接方式有：焊接連接、承插連接、熱縮套連接(DN1200以下)，可防止管道泄漏。由于 HDPE雙壁波紋管的強度高于 HDPE，環剛度超過8 KN/m2，因此 HDPE鋼帶纏繞管的價格也較高。

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HDPE雙壁波紋管一般采用連接和密封的方式

1.在接口處，首先要檢查膠圈是否配套完好，確認膠圈放置位置和插口的插入深度。

2.在接口處，首先將承口處的內壁清理干凈，在承口處的內壁和接口膠圈上涂上潤滑劑，然后對承口處的端面中心軸進行對準。

3.接口法應按下列程序進行：DN400以下的管道，首先由一人用棉紗繩吊裝在所裝管道的接口處，另一人用長撬棒斜插在基礎上，抵住管端中心位置的橫擋，然后用力將所裝的 HDPE雙壁波紋管管緩慢插入所裝的承口處，直至預定位置；DN400以上的管道，可用兩個手扳葫蘆將所裝的管節拉直。當接口合上時，管節兩側的手扳葫蘆應同步拉緊，以保證橡膠密封圈正確放置，不會扭曲或脫落。

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雙壁式波紋管是一種常見的液體和氣體輸送管道，其外部壁面多為黑色，帶環螺紋，內部壁面光滑、呈藍色。雙層風箱的用途非常廣泛，長期在戶外的環境中使用也沒有問題。

HDPE雙壁波紋管其主要原材料是高密度聚乙烯，自80年代問世以來，隨著技術的發展和進步， HDPE雙壁波紋管的性能不斷提高，至今已成為許多輸送工程的材料。人們傾向于選擇這種性能優異的管道作為輸送各種液體和氣體的管道。

雙層壁風箱外壁摩擦大，內壁光滑，因此用于輸送液體和氣體的速度非常快。春天到了，農田灌溉迫在眉睫，選用 HDPE雙壁波紋管，并將其長期應用在戶外環境中，完全不用擔心因老化等原因而發生斷裂、脆化等現象。即使不用在農田灌溉，而用在其它運輸工程上，它也可以長期在戶外使用。

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hdpe雙壁波紋管常見的品質問題分析

1.管材表面波紋形狀不規則二次開模波形模合模時出現錯位，應調整二次開模速度同步或調整二次開模半模合后對正法。

2.二次開模傳動鏈磨損嚴重，在同步運轉中存在累積誤差，導致二次開模一段運轉

間或產生錯位。傳動鏈應該修理更換。

3.擠壓機螺桿工作轉速不穩定，使擠壓液的熔體尺寸不一致，則擠壓管坯形狀誤差較大。必須檢查螺桿傳動系統的故障。

4.壓縮空氣的壓力不穩定，導致吹脹成型波紋形誤差較大。要調節好供氣壓力。

5.模管坯料熔化溫度過高，熔體難以成型。熔融溫度應適當降低。

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管子表面光潔一方面，熔融料溫度較低，原料不完全塑化，需要適當提高機筒、模具的工藝溫度；另一方面冷卻水溫過高，應降低冷卻水溫。管坯定徑時平直段長度不足，定徑壓力小，模具結構尺寸應改進。

管狀發脆

1.模塑管原料配方中碳酸鈣加比過高或潤滑劑加比不合理，應改進配比一邊。為提高熔融物料的膠凝速率，在原料中添加一定的樹脂處理助劑。

2.物料中水分或雜質含量超過標準時，應干燥或更換物料。

3.由于管坯成型模具內壓力不足，導致管壁成型質量較差，應改進模具結構。

4.模塑管熔料溫度控制不穩定，熔料溫度過高或過低均容易使管子定型后發脆，要注有意塑化熔料的溫度不應有過高過低的溫度差異。